Anodisierung der Oberflächenbehandlung von Metall mit Aluminiumhardtechnik Verbesserung der Oberflächenhärte von Elektronikteilen von Maschinen

Definition von hartem Anodisieren
Die Hard Anodisierung ist eine fortschrittliche Technologie zur Oberflächenbehandlung von Metall.auf seiner Oberfläche entsteht eine dichte und extrem harte Aluminium-Oxid-KeramikfolieDieser Film hat nicht nur eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, sondern auch eine starke Verbindung zum Grundmetall und fällt nicht leicht ab.Es wird häufig verwendet, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern, Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenhärte von Metallteilen wie Luftfahrt, Automobil, Maschinen, Elektronik und anderen Bereichen.

Unterschiede zwischen harter und gewöhnlicher Anodisierung:

1. Filmdicke: Die Dicke der gewöhnlichen Anodisierungsfolie ist relativ dünn; die Filmdicke der harten Anodisierung beträgt im Allgemeinen > 15 μm, was zu niedrig ist, um den Anforderungen an die Härte von ≥ 300 HV gerecht zu werden.

2. Oberflächenzustand: Die Oberfläche der gewöhnlichen Anodisierung ist glatter, während die Oberfläche der harten Anodisierung rauer ist (mikroskopisch, bezogen auf die Oberflächenrauheit der Basis).

3Verschiedene Porosität: Die normale Anodisierung hat eine hohe Porosität, während die harte Anodisierung eine geringe Porosität hat.

Prozessfluss der harten Anodisierung
Der Prozessfluss der harten Anodisierung umfasst hauptsächlich drei Verbindungen: Vorbehandlung, Anodisierung und Nachbehandlung.
Die Vorbehandlung umfasst hauptsächlich die Reinigung, Entfettung und Rostentfernung von Werkstücken aus Metall, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Werkstücks sauber und frei von Verunreinigungen ist.
Bei der Anodisierung wird das vorbehandelte Metallwerkstück in einen spezifischen Elektrolyt für die anodische Elektrolyse platziert, um auf der Oberfläche des Werkstücks eine Aluminiumkeramikfolie zu bilden.
Die Nachbehandlung beinhaltet die Reinigung, Trocknung und Abdichtung des anodierten Werkstücks, um die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit des Films zu verbessern.
Die Hard-Anodisierungstechnologie weist folgende wesentliche Merkmale auf:
1. Hohe Härte: Die Härte der harten anodierten Folie kann HV2000 oder höher erreichen, was viel höher ist als die Härte der gewöhnlichen anodierten Folie.
2. Gute Verschleißbeständigkeit: Aufgrund der hohen Härte und der dichten Struktur des harten anodisierten Films hat es eine gute Verschleißbeständigkeit.
3. Starke Korrosionsbeständigkeit: Die harte anodierte Folie weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und kann lange Zeit in rauen Umgebungen ohne Beschädigung verwendet werden.
4. Starke Bindung: Die harte anodierte Filmschicht ist fest an das Grundmetall gebunden und fällt nicht leicht ab.
5Umweltfreundlich und umweltfreundlich: Bei der harten Anodisierung werden keine giftigen oder schädlichen Chemikalien verwendet und die Umwelt wird nicht verschmutzt.

Anwendungsbereiche der harten Anodisierung
Die Hard-Anodisierungstechnologie wird in der Luftfahrt, im Automobilwesen, in der Maschinenindustrie, in der Elektronik und in anderen Bereichen weit verbreitet.
Im Luftfahrtbereich wird die Hard-Anodisierungstechnologie zur Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Flugzeugmotorenblättern und Turbinenscheiben verwendet, um ihre Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Im Automobilbereich wird die Hard Anodizing Technologie zur Herstellung von Automotorenkolben, Ventilen und anderen Teilen verwendet, um deren Verschleißfestigkeit und Lebensdauer zu verbessern.Die Hard Anodizing Technologie wird zur Herstellung verschiedener präziser mechanischer Teile verwendet, wie Formen, Schneidwerkzeuge usw., um ihre Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit zu verbessern.
Im Bereich Elektronik,Die Hard Anodizing Technologie wird zur Herstellung elektronischer Produkte wie Halbleitergeräte und integrierter Schaltungen verwendet, um ihre Isolationsleistung und Stabilität zu verbessern.