Aluminiumprodukte können anodiert werden, um einen schwarzen Oberflächenbehandlungsprozess zu machen

Schwarze Anodisierung ist ein elektrochemischer Prozess, der die Metalloberfläche in ein hochleistungsfähiges, langlebiges Aluminium mit einer Oxidschicht umwandelt.Es wird weder schälen noch zerfallen.Die Beschichtung selbst ist sehr hart, korrosionsbeständig und für viele schwere Anwendungen sehr langlebig.Das Aluminium wird in einem säurehaltigen Elektrolyt eingetaucht und Elektroden sind verbunden, um Strom zu übertragen, um dem Metall die gewünschte Farbe zu verleihenDas Aluminium ist verschleißfest und korrosionsbeständiger als herkömmliches Aluminium.

In der mechanischen Konstruktion verwenden wir Aluminium am häufigsten. Um Rost, Kratzer, Dekoration usw. zu verhindern, ist seine Oberfläche oft schwarz anodiert oder elektroless vernickelt.die üblichen Oberflächenbehandlungen von Aluminiumlegierungen 6061 und 7075 sind:

Oxidationsschwarz, subschwarz, hart schwarz, hart weiß, weiß, Farboberflächenbehandlung, chemische Nickelbeschichtung.

Was ist Anodisierung?

Wie Sie und ich wissen, reagiert Aluminium leicht mit Sauerstoff und bildet eine sehr dünne Oxidfolie in der Luft.so dass Aluminium ein gewisses Maß an Korrosionsbeständigkeit besitztDiese Folie ist jedoch sehr dünn und korrodiert durch chemische Reaktionen, die durch die Umwelt verursacht werden, so dass eine Schutzoberflächenbehandlung erforderlich ist, und die Anodisierung ist einer der Schutzmaßnahmen.

Was ist der Anodisierungsprozess?

Anodisierung ist ein Oberflächenbehandlungsprozess, bei dem Nichteisenmetalle wie Aluminium, Magnesium,und Titan werden als Anoden in einem sauren Elektrolyt elektrolisiert, um einen dichten Oxidfilm auf der Oberfläche des Materials zu bilden, um Korrosion zu widerstehen, die Verschleißfestigkeit verbessern und eine dekorative Rolle spielen.

Anodisierende Mikrostruktur:

1- Bildung von Barriereoxid über dem gesamten Gebiet

2. Lokale elektrische Feldverteilung durch Oberflächenfluktuationen verursacht

3Auflösung zur Erzeugung kleiner Poren durch Erhöhung des elektrischen Feldes und/oder der Temperatur

4Stabiles Wachstum kleiner Poren

Der Durchmesser dieser Poren beträgt 100Å-300Å (1Å=0.1nm).

Wenn beispielsweise jedes Loch im Oxidfilm mit rotem Farbstoff gefüllt wird, entsteht eine rote Anodisierung und eine farbige Oberfläche, die bis zum Verschleiß des Oxidfilms bleibt.- Genauso.Bei der Anodisierung der Oberfläche mit schwarzem Pigment wird die Oberfläche mit schwarzem Pigment gefüllt.

Anwendungen der Anodisierung

1) Persönliche elektronische Produkte wie Smartphones und Tablets.

2) Dekorative farbige Zubehörteile wie Karabiner, Metallstifte, Taschenlampen usw.

3) Fahrradteile.

Es gibt viele andere industrielle Anwendungen, wie die Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumflugzeugteilen, die Verhinderung der chemischen Korrosion von Chemikalien ausgesetzten Teilen,Verbesserung der Kratzfestigkeit von Teilen, Verhinderung des Verschleißes von Gewindebestandteilen usw.