Präzisionsguss aus Aluminium Leichtgewicht und Langlebigkeit Präzisionsguss aus Aluminium Nachbearbeitung für perfekte Präzisionsguss aus Aluminium

Das Präzisionsgussen von Aluminiumprodukten ist ein Herstellungsprozess, mit dem hochpräzise Aluminiumgusswerkzeuge hergestellt werden.

Zu den Hauptschritten dieses Prozesses gehören die Formgestaltung, das Schmelzen von Aluminium, das Gießen, Kühlen und die Nachbearbeitung.

Dieses Verfahren eignet sich für die Herstellung von Aluminiumbauteilen mit komplexen Formen und hohen Präzisionsanforderungen und wird in Industriezweigen wie Automobil, Luftfahrt und Elektronik weit verbreitet.

Vorteile des Präzisionsgusses:

Hohe Präzision und Detaillierung: Fähig zur Herstellung von dimensionell genauen und glatten Aluminiumgussstücken.

Komplexe Formen: Geeignet für Produkte mit komplexen Formen, wodurch die Notwendigkeit einer späteren Bearbeitung verringert wird.

Hohe Materialnutzung: Das Schmelzen und Gießen von Aluminium kann Rohstoffe effektiv nutzen und Abfälle minimieren.

Leichtgewicht: Aluminiumprodukte sind leicht, sodass sie leicht zu handhaben und zu installieren sind.

Aluminiumoxid mit einem Kohlenstoffgehalt von mehr als 0,01 GHT6061,606,37075

Produktionsprozess:

Formenentwurf: Entwurf von Formen auf der Grundlage von Produktanforderungen, um eine gute Flüssigkeit und Kühlleistung zu gewährleisten.

Aluminiumschmelzen: Erhitzen der Aluminiumlegierung bis zu ihrem Schmelzpunkt, bis sie vollständig geschmolzen ist.

Gießen: Das geschmolzene Aluminium in die vorbereitete Form gießen.

Kühlung: Das geschmolzene Aluminium kühlt ab und verfestigt sich in der Form, wodurch das Gießwerk entsteht.

Nachbearbeitung: Reinigung, Oberflächenbehandlung und Inspektion der Gießerei, um die endgültigen Spezifikationen zu erfüllen.